预处理阶段

预喷砂处理阶段是指工件表面在喷涂和喷涂保护层之前的处理。

喷砂预处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性。如果预处理工作做得不好，腐蚀会继续在涂层下蔓延，导致涂层成片脱落。仔细清洁后，表面的涂层寿命可以是一般简单通过暴露清洁的工件的4-5倍。表面清洗的方法有很多，但**普遍接受的方法是:溶剂清洗、酸洗、手工工具和电动工具。

砂光机是磨料射流中应用**广泛的产品。砂光机一般分为两类:干式喷砂机和湿式喷砂机。干式喷砂机可分为吸入式和按压式。

喷砂作业流程:

【清洗脱脂】→喷砂→【防锈】

1、检查设备运行是否正常。如果喷嘴损坏，照明、通风、压缩空气等。都是正常的，设备漏砂，如果是这样，要及时修理后再工作。

2.检查路线列表是否与零件一致，以避免零件出错。清点零件数量，如有短缺，及时回复，方便及时查找。

3.仔细检查零件。零件是否有任何缺陷，如划痕、磕碰、裂纹等。，他们应及时响应，经相关人员批准后方可喷砂。

4.检查零件是否有需要喷砂保护的零件或要求，如果有，提前做好保护措施。

5.穿戴防护装备，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。

6.喷砂前，联系空压站提供3~5个大气压的压缩空气。

7.先开照明，再开压缩空气阀，喷嘴喷2~5分钟，把管道里的水喷掉，不至于把沙子弄湿。然后，关闭压缩空气阀，将输沙管插入沙子中。

8.将零件送入工作箱(小件可以装在篮子里)并关上门。

9、然后启动排气设备，打开压缩空气阀，喷砂。喷砂时，喷嘴应倾斜30° ~ 40°；均匀地旋转或转动零件并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面均匀地喷涂，直到零件表面全部呈银灰色。(对于安装在簧片中的小零件，摇动和翻转零件，直到它们符合喷砂要求。)

10.有精度或光洁度要求的零件不允许喷砂。如果同一个零件上有一个零件要求局部不喷砂，那么在喷砂前就要保护好。

11.每批零件喷涂完毕后，立即关闭压缩空气阀，然后开箱取出零件。

12.喷砂后，一般零件应转入下道工序进行防锈处理。但亚光镀铬件应在喷砂合格后立即进行电镀。

13.铸铁件只需要喷砂和喷毛。喷砂合格后，铸铁件应立即送至加工车间，不做防锈处理。

14.喷砂是在特殊的喷砂机中进行的。喷砂机使用的新砂应进行干燥和检查，去除砂中的杂质后才能使用。

15.喷砂用硅砂粒度为0.5 ~ 1mm(20 ~ 40号)，压缩空气压力为0.3 ~ 0.66mpa (2 ~ 6kg/cm2)。

16、精密零件、量具、刀具或硬度低的零件采用低气压，适当加大喷嘴与零件的距离，**质量；一般零件或硬度较高的零件使用相对较高的气压和适当的距离。

17、喷嘴应倾斜30° ~ 40°喷射部位，不应垂直喷射。

18.应移动或旋转喷嘴或零件，使零件表面均匀地喷成银灰色。但要避免喷涂时间过长，压力过大而损坏零件。

19.要求不喷砂的部位要提前保护好。

20、弹簧卡盘喷砂时，应注意检查沙子是否会堵塞孔。孔小于1毫米的夹头不得喷砂。

21、在喷砂过程中，发现有裂纹、凸起等质量问题要及时挑出，并上报及时处理。

22.为了避免受伤，操作人员在操作时必须穿戴防护装备。

预控

仔细检查，清除焊渣、飞溅物和其他附着物，清除表面油脂和可溶性污垢，妥善处理无用的焊接体或连接件。

磨蚀控制

除锈用砂需要坚硬、有棱角和干燥的颗粒(含水量

工具控制

喷砂时，空气压缩机的气压为6.0× 105 ~ 6.5× 105 Pa，气压在0.5× 105 ~ 1.0× 105 Pa之间变化。

技术控制

喷砂用的压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，**干燥无油；油水分离器必须定期清洗。喷嘴到基础钢表面的距离应为100~300mm，喷砂前应对非喷砂部位进行遮挡。喷涂方向与基底钢表面法线之间的角度应为15° ~ 30°。如果需要重新喷砂，不得降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时，喷嘴不要长时间停留在某个地方。应使用手动或电动工具对喷枪无法喷涂的零件进行除锈。

质量管理

喷砂后，首先要对喷砂除锈部位进行**检查，其次要检查基底钢材表面的清洁度和粗糙度。重点放在不易喷涂的部位，对手工或电动工具除锈的部位要求可以适当降低。不要用手触摸；应在散射阳光良好或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。喷砂后，金属结构的表面清洁度应达到Sa21/2。喷砂后金属结构的表面粗糙度应达到Ry60~100μm m，并根据技术要求对比相应的粗糙度样品。

磨料知识:

喷砂:喷砂加工范围:金属除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂(哑光效果)、塑料喷砂(去毛刺)、亚克力喷砂(哑光效果)、PC、PS表面处理、树脂表面处理、铸件喷砂、锌合金喷砂(粗糙表面)、不锈钢喷砂、石材喷砂、五金去漆、五金去焊疤、抛丸及其他配件。

不锈钢喷砂:一般需要了解不锈钢面板是什么样的，包括抛光合金钢丸，拉丝面，原厂面板的哑光面。需要粗糙的对表面光滑度没有要求。

压铸件:一般可以用去毛刺的低合金钢。一般用抛丸机的低合金钢就可以了，钢球也可以。钢珠和钢珠的抛丸物体表面划痕少，划痕浅且小。为了去除表面污垢的厚度，钢砂通常可以通过混合钢球和钢砂来使用。如果想让喷砂铝件和一些高合金钢的颜色更白，可以考虑使用高成本的不锈钢丸和钢丝丸。如果想节约成本，可以考虑将铸钢球和不锈钢丸以8: 2的比例混合。喷砂、喷砂时，每次作业都要清洗一次钢珠。多喷砂喷砂也能达到更白的效果。

铸钢丸、钢砂、不锈钢丸、铝丸、铜丸

铸钢丸，俗称钢丸、钢磨料、弹丸、合金钢丸、钢粒、钢丸，是铸铁丸、铁丸的替代品。又称抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料。

钢丸作为磨料用于滚筒式、链式、钩式、履带式、穿透式、转盘式、堆积式、步进式、台车式抛丸机、抛丸清理设备、抛丸机、抛丸设备、喷砂设备、除锈设备、钢材预处理生产线、钢板预处理生产线和钢结构预处理生产线。